我們采用生態(tài)環(huán)保的有機高分子非水介質(zhì)代替水作為染色介質(zhì)，完全顛覆了傳統(tǒng)的染色工藝，是一種巨大的創(chuàng)新變革。”綠宇紡織科技有限公司的技術(shù)總負責人劉今強介紹。這一技術(shù)一旦進入產(chǎn)業(yè)應(yīng)用，將推動紡織印染行業(yè)的綠色生產(chǎn)出現(xiàn)里程碑式巨變。目前，該公司開發(fā)的活性染料非水染色小試已經(jīng)取得成功，與傳統(tǒng)工藝相比，可以節(jié)水70%，節(jié)約染料15%~20%，節(jié)約助劑60%~80%，染色介質(zhì)回收可控制在97%以上。
下一步，我們計劃新建一條示范生產(chǎn)線，一來給對方企業(yè)提供成套技術(shù)，二來可以作為綠宇向其他企業(yè)介紹技術(shù)的實體。”劉今強介紹說。
分析：全世界都在關(guān)注無水染色技術(shù)，為什么綠宇紡織科技有限公司能夠研發(fā)出這套工藝，雖然文中并沒有提起。他與Nike使用ColorDry無水染色處理技術(shù)到底有何區(qū)別?看官們可以自己思考下。
Nike終于發(fā)布了第一款使用ColorDry無水染色處理的布料所生產(chǎn)的消費品。
ColorDry是由荷蘭DyeCoo Textie Systems所開發(fā)，目的是要減少水及化學品的使用，Nike為該公司投資者之一。DyeCoo使用循環(huán)回收的二氧化碳以取代水，每件染色的T- shirt可以節(jié)省30公升的水。該項科技不只對環(huán)境保護帶來益處，織物染色過程中，它也保證色彩的飽和度，且可以節(jié)省能源并避免添加的化學物質(zhì)。
“創(chuàng)建這個改變傳統(tǒng)染色規(guī)則的技術(shù)，是一個漫長的過程，我們已經(jīng)努力了十余年。這項技術(shù)不僅利于Nike或是任何品牌，DyeCoo技術(shù)給市場所帶來的影響，讓我們所有的辛勤工作值得。我們認為這是紡織印染產(chǎn)業(yè)邁向革命性的重要一步。該產(chǎn)品線證明了我們的技術(shù)是經(jīng)濟可行的，適合大規(guī)模生產(chǎn)，能大量減少對環(huán)境的影響”DyeCoo的執(zhí)行長Mates Blacker說。
Nike新產(chǎn)品線還包括採用Nike的Dri-FIT技術(shù)，透過針織布料來排除汗水遠離身體。polo衫也由100%再生聚酯纖維製成，更增加其永續(xù)性特質(zhì)。ColorDry polo衫將有六種不同的顏色可供選擇。
媒體報導(dǎo)，ColorDry布料去(2013)年已經(jīng)在臺灣的一個新的無水染整廠開始生產(chǎn)，該工廠是由臺灣的遠東新世紀公司所設(shè)立。
目前，處理1公斤的紡織品估計需要100-150升的水。而有業(yè)內(nèi)人士分析計算，在2015年以前每年有超過3900萬噸聚酯纖維需要染色，這項新技術(shù)有很大的運用空間，可以重整印染產(chǎn)業(yè)。
Nike是幾家參與Detox排毒挑戰(zhàn)的公司之一，該項運動是兩年前由環(huán)保壓力團體綠色和平組織所提出，旨在2020年之前從供應(yīng)鏈中達到有害化學品的零排放。
該排毒運動提出實現(xiàn)該目標的步驟與聯(lián)合“路線圖”的其中一項議題，就是強調(diào)解決在染色、整理等過程中使用大量水的問題，該問題在于不同廠房之間的廢水處理差異很大。
Nike公司表示，預(yù)計DyeCoo的超臨界液態(tài)二氧化碳，或“SCF”二氧化碳染色技術(shù)，對亞洲的紡織印染產(chǎn)業(yè)發(fā)生了特別積極的影響，也會擴展到世界的紡織產(chǎn)業(yè)。而隨著這項技術(shù)日趨規(guī)模化，大量的傳統(tǒng)紡織印染用水將不再存在，相對的也不再需要使用石化燃料以加熱大量的水。
從紡織染色過程中去除水，同時也消除了污水排放以及對環(huán)境危害的風險。而在DyeCoo的染色過程中所用的二氧化碳也會被回收和再利用。
無水染色技術(shù)目前僅限于聚酯纖維織物，但新的研究正在進行，以擴大它的適用範圍至其他的天然與合成纖維織物。
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